全自動(dòng)透氣量?jī)x用于評(píng)估無(wú)紡布、熔噴布、特種工業(yè)用織物、一般織物、海綿、針織物、涂層織物、非織造物以及工業(yè)濾紙等材料的透氣性能。
適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 5453、ISO9237、AFNOR G07-111、ASTM 737、BS 5636、JIS L 1096-A、DIN 53887等
主要參數(shù)：
1、壓力量程：1～4000Pa；
2、可測(cè)透氣率：1～40000mm/s；
3、測(cè)量誤差：≤±2％；
4、可測(cè)織物厚度：根據(jù)樣品定制；
5、吸風(fēng)量調(diào)節(jié)：數(shù)據(jù)反饋動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)；
6、試樣面積定值圈：海綿夾具；
7、夾具尺寸：100mm*100mm。

織物的透氣性是指氣體分子通過(guò)織物的性能，是織物通透性中基本的性能。透氣性直接影響織物的保暖、透濕、防風(fēng)等服用性能，在人體與環(huán)境的能量交換中起著重要作用，是評(píng)價(jià)服裝舒適性能的一個(gè)重要指標(biāo)。織物吸濕后，由于水的影響，各項(xiàng)指標(biāo)發(fā)生變化，這其中也包括透氣性能。
1.含濕量對(duì)機(jī)織物透氣性能的影響
隨著含濕量的增加，織物的透氣量明顯下降。機(jī)織物是通過(guò)經(jīng)紗和緯紗互相垂直交織而成，機(jī)織物吸收水分后，纖維的長(zhǎng)度和橫截面積都發(fā)生了膨脹，而這種膨脹表現(xiàn)了明顯的各向異性，纖維吸濕后在長(zhǎng)度方向的膨脹很小，而在直徑方向膨脹很多，導(dǎo)致了織物中紗線的彎曲程度增大，同時(shí)相互擠緊，紗線與紗線之間的空隙減小，織物收縮；再加上附著水分，使織物中空隙進(jìn)一步被阻塞，導(dǎo)致織物透氣量明顯下降。
織物的透氣量變化曲線會(huì)因不同原料和結(jié)構(gòu)等因素而不同，一些資料給出：纖維在充分潤(rùn)濕以后截面積的增長(zhǎng)率：棉為45%～50%，羊毛為30%～70%，粘膠纖維為50%～100%；而在長(zhǎng)度方面棉和羊毛的增長(zhǎng)率一般只有0.1%～1.7%，粘膠為3.7%～4.8%。
2.含濕量對(duì)針織物透氣性能的影響
針織物的透氣量隨著含濕量的增加先增大而后減少。在透氣過(guò)程中，氣體通過(guò)織物布孔和紗線中纖維間縫隙兩條途徑，一般以布孔為主要途徑。針織物潤(rùn)濕后纖維發(fā)生膨脹，但是由于針織物是通過(guò)形成線圈編織而成，結(jié)構(gòu)比較松散，紗線的活動(dòng)空間比較大，不至于使紗線間的孔隙有明顯較小；相反，針織物潤(rùn)濕后表面毛羽倒伏，織物厚度減小，使織物中透氣管道的長(zhǎng)度L減小，且透氣孔徑d增大。透氣量Q值增大，即潤(rùn)濕織物的透氣量增大。隨著含濕量的進(jìn)一步增大，水主要以自由水的形式存在，占據(jù)了針織物的孔隙，且易于在纖維間形成連續(xù)的水膜，透氣量隨之減小。
3.機(jī)織物與針織物透氣性能比較
為了進(jìn)一步研究機(jī)織物和針織物潤(rùn)濕后透氣量的不同變化趨勢(shì)，采用全自動(dòng)機(jī)織打樣機(jī)在同一經(jīng)密條件下設(shè)定多個(gè)緯密段，織造出經(jīng)密相同、緯密不同的多塊試樣。
由于市售的機(jī)織物一般結(jié)構(gòu)比較緊密，且難以控制孔隙大小。通過(guò)打樣機(jī)織造的織物，其孔隙大小有一個(gè)梯度。織物的透氣量和織物的結(jié)構(gòu)疏松程度有著密切的關(guān)系，織物結(jié)構(gòu)越稀疏，透氣量越好；同時(shí)，水分對(duì)透氣量 的影響程度會(huì)有所減小。從而得出：含濕量增加，織物透氣量減少；而其他織物的透氣量會(huì)有稍微的上升，變化趨勢(shì)類(lèi)似于針織物，這主要還是和紗線間的孔隙大小有關(guān)。此外機(jī)織物的這種變化幅度遠(yuǎn)不及針織物，主要源于機(jī)針織物的不同結(jié)構(gòu)，針織物的線圈構(gòu)造，使得紗線之間的活動(dòng)較為容易且質(zhì)地柔軟。